Назад

 

Описание

(Компетенция Ворлдскиллс - «Сварочные технологии»)

На сегодняшний день данная специальность относится к числу наиболее востребованных в области строительства. Учитывая сложившийся дефицит рабочих, данная профессия очень ценится работодателями, так как сварочные операции необходимы практически в любой производственной деятельности, а достаточного количества молодых специалистов сейчас просто нет. Сварщик – это рабочая профессия, подразумевающая выполнение заданий в производственных условиях. Работник сваривает конструкции, элементы, изделия и трубы из металла различного типа, состава, назначения и степени сложности. При этом качество сварных швов определяется уровнем профессионализма работника. В процессе сварки недопустимы ошибки, способные послужить причиной катастрофичных последствий. Данная профессия разделяется на ряд специальностей: газосварщик, электросварщик, оператор сварных установок.

Работа сварщиком предполагает использование метода электродуговой сварки либо газосварки. В первом варианте применяется электрическая дуга, в процессе температура на кончике сварного электрода доходит до 5000 °C. Данный показатель выходит за пределы температуры плавления абсолютно всех используемых металлов. При применении газового факела появляется огонь благодаря горению смеси горючего газа и атмосферного кислорода. В состав смеси может входить водород, бутан, пропан, а также жидкое топливо. Вторая разновидность сварки, как правило, применяется при смене радиаторов и труб отопительной системы в квартирах, так как в процессе выполнения работ исключено образование искр. В ходе сваривания рабочий обязан придерживаться правил безопасности и защищать своё лицо и глаза особой маской с тёмным стеклом. Подобное приспособление значительно уменьшит степень яркости сыплющихся искр или разгоревшегося пламени. Разновидности сварщиков: газосварщики; электрогазосварщики; специалисты по термитной варке; рабочие на установках прессовой сварки; рабочие на электронно-лучевых агрегатах; рабочие на диффузно-сварных аппаратах. Квалификационные требования: умение разбираться в электротехнике и методах плавления металлов; умение разбираться в характеристиках газов, используемых для антиокисления; умение разбираться в способах и основах функционирования применяемых аппаратов и установок; хорошее знание техники безопасности; необходимые теоретические познания в физико-химической сфере. Сварщик обязан быть: крепким, физически выносливым, здоровым, обладать хорошим зрением; ловким, гибким, быстрым; терпеливым; трудолюбивым; упорным.

Преимущества специальности:

  • на сварщиков есть постоянный высокий спрос со стороны работодателей;
  • работа сварщиком крайне щедро оплачивается при наличии у специалиста большого опыта в данной сфере.

 Недостатки специальности:

  • непростые трудовые условия (нередко приходится заниматься сваркой в экстремальных условиях, на огромной высоте либо под влиянием неблагоприятных погодных факторов);
  • огромная нагрузка на зрение ввиду высочайшей яркости ИК и УФ излучения, а также электрической дуги (специалисты зачастую с годами заболевают электроофтальмией);
  • рабочие постоянно вдыхают образующуюся в ходе сваривания пыль, и это тоже ведёт к болезням (силикоз, астма и прочее).

Почти во всех промышленных секторах нужно регулярно выполнять сварочные операции, к примеру, в машиностроительной, кораблестроительной, сельскохозяйственной сфере и в области нефтепереработки.

 

Где получить профессию?

Проблема по подготовке специалистов неразрушающего контроля остро стоит не только в нашей стране, но и во всем мире. Специалисты по НК востребованы сейчас  и в нашем городе,  и Иркутской области, и на предприятиях нашей Родины.

На территории области ни одно учебное заведение не готовит дефектоскопистов.  Ангарский индустриальный техникум проводит впервые в этом году набор на новую профессию - дефектоскопист по визуально-измерительному и ультразвуковому контролю.  Материально-техническая база техникума позволяет подготовить квалифицированных специалистов. Лаборатории «Материаловедения» и «Контроля качества сварных соединений» оснащены современным оборудованием отечественного и импортного производства.

Где работают сварщики:

  • •на строительных площадках;
  • •в автомастерских;
  • •в промышленности, в заводских цехах и на фабричном производстве;
  • •в компаниях, занимающихся установкой и ремонтом систем коммуникации.

Сварщик, не обладающий большим рабочим стажем, может устроиться в учреждение ЖКХ или частную компанию, занятую в сфере обслуживания. Опытные работники могут занимать более ответственные посты и часто работают в индустрии, на стройплощадках.

Разряды сварщиков.

  • Сварщик 1 разряда – это простой стажер, не имеющий квалификации. Он может делать работу по резке и сварке простых конструкций. Получает этот разряд еще будучи на практике студенты профессиональных колледжей. 
  • Сварщик 2 разряда – это второй уровень стажера, который умеет осуществлять сварку в нижнем и вертикальном положении. Но при этом такой специалист не может обеспечить должную плотность трубопроводов при сварке. 
  • Сварщик 3 разряда – это специалист, окончивший специализированное учебное заведение и имееющий диплом. Как правило, опыта у таких выпусников нет. Он уметь варить угловые, вертикальные и нижние швы, а также сваривать качественно трубные конструкции. 
  • Сварщик 4 – это квалифицированный специалист, который может работать с конструкциями и деталями средней категории сложности.      Он проводит сварку в любых положениях, кроме потолочного. Кроме этого, он владеет навыками создания герметичных швов при сваривании двух труб, которые будут работать под давлением. 
  • Сварщик 5 разряда – это квалифицированный специалист, который может проводить сварку в любых положениях и вырезать из листового материала любые конфигурации. При этом пятый разряд говорит о том, что его обладатель допускается до сварки любых видов трубопроводов. При этом он может варить заготовки любой толщины, любой марки металла и его сплавов. 
  • Сварщик 6 разряда. Это высший разряд. Простыми словами, он может все!!!

Значимость этой профессии очень велика, потому что весь технический надзор и промышленная безопасность основаны на заключениях специалистов по неразрушающему контролю.

До 30 % всех расходов крупные промышленные предприятия тратят на проведение неразрушающего контроля, и эти цифры подтверждают значимость профессии дефектоскопист.